⑴．原料

   原料水分、粒度、均勻性、含雜的種類(lèi)和數(shù)量等是影響比重分選設(shè)備工藝效果的主要因素，如果進(jìn)機(jī)物料中含大雜，會(huì)影響面粉機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的正常喂料，使料層厚度不一。如果物料中含小雜，篩孔則容易堵塞，破壞物料的自動(dòng)分級(jí)，使分離效率下降。

⑵．篩面傾角

篩面傾角與物料的流動(dòng)速度有關(guān)。其他運(yùn)動(dòng)參數(shù)一定時(shí)，增大傾角，比重小的物料容易下滑，而比重大的物料上行的阻力增大；減小傾角，物料在篩面上向下流動(dòng)的速度也減小，影響面粉機(jī)設(shè)備產(chǎn)量，而且不利于確保重質(zhì)物料的純度。

⑶．振幅與振動(dòng)頻率

振幅大、振頻高，物料運(yùn)動(dòng)速度就快，自動(dòng)分級(jí)作用強(qiáng)，有利于分離效率及設(shè)備產(chǎn)量的提高。但振幅過(guò)大、頻率過(guò)高，工作面振動(dòng)激烈，物料易上下跳動(dòng)，破壞物料的自動(dòng)分級(jí)，因而降低分離效率。反之，物料在篩面上運(yùn)動(dòng)緩慢，料層加厚，也不利于物料的自動(dòng)分級(jí)，不僅影響分離效率，而且影響面粉機(jī)設(shè)備的產(chǎn)量。

⑷．流量

物料在篩面上應(yīng)具有一定的料層厚度。料層太薄，不易產(chǎn)生良好的自動(dòng)分級(jí)，且易被氣流吹穿，使氣流在篩面上分布不勻，降低分離效率。料層太厚，料層分級(jí)不充分，比重大的物料與篩面接觸機(jī)會(huì)減少，同樣降低分離效率。

⑸．氣流速度

一般情況下，氣流穿過(guò)篩面的平均風(fēng)速為1.2～1.3m/s。氣流速度過(guò)小，會(huì)降低氣流對(duì)物料的作用力，物料在篩面上不易形成懸浮或半懸浮狀態(tài)，物料自動(dòng)分級(jí)差，降低分離效率。氣流速度過(guò)大，去石工作面上的料層易被吹穿，氣流分布不勻，破壞物料的自動(dòng)分級(jí)，同樣使分離效率降低。

所以說(shuō)，面粉機(jī)的日常使用我們不僅僅要注意各個(gè)部件是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，還應(yīng)該了解到影響面粉機(jī)各個(gè)配套設(shè)備工藝效果的因素，這樣才能保證我們面粉機(jī)設(shè)備的高效運(yùn)作。

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