時(shí)代在不斷變化，科技也在無(wú)時(shí)無(wú)刻的發(fā)展，同時(shí)也帶動(dòng)了面粉機(jī)械設(shè)備相關(guān)方面的提升。比如說(shuō)面粉機(jī)械設(shè)備的皮磨系統(tǒng)，就隨著技術(shù)力量的革新在不斷的升級(jí)提升。
　　對(duì)于面粉機(jī)械設(shè)備而言，其的皮磨系統(tǒng)通常有三種形式：是先入渣后清粉的工藝，先清粉后入渣的工藝，先清粉后入渣再清粉的工藝。
　　先入渣后清粉的工藝：該流程的主要特點(diǎn)是：比較適合加工軟麥，充分發(fā)揮了渣磨系統(tǒng)的作用，清粉范圍稍窄，清粉機(jī)使用數(shù)量較少，適合加工硬度低的小麥。缺點(diǎn)是渣磨物料的質(zhì)量不均勻，研磨周轉(zhuǎn)率高，一等品質(zhì)的粗粒提取率稍低。
　　先清粉后入渣的工藝：該流程的主要特點(diǎn)是：比較適合加工硬質(zhì)小麥，清粉范圍較寬、一等品質(zhì)的粗粒提取率較高，入渣磨的物料質(zhì)量較均勻一致，研磨周轉(zhuǎn)率低。不足點(diǎn)是清粉設(shè)備使用稍多，渣磨物料未精選，渣磨的作用沒(méi)有更好地充分發(fā)揮。
　　先清粉后入渣再清粉的工藝：該流程的主要特點(diǎn)是：比較適合加工硬度較高的小麥，不僅充分發(fā)揮了清粉系統(tǒng)的作用，而且充分挖掘渣磨系統(tǒng)的潛力，盡可能多提取出一等品質(zhì)的粗粒粗粉，本工藝有能力提取數(shù)量較多的高精度面粉。缺點(diǎn)是清粉機(jī)使用臺(tái)數(shù)較多，操作管理要求及動(dòng)力消耗稍高。
　　盡管面粉機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)線每道皮磨系統(tǒng)的剝刮率可能存在較大的差異，但前三路皮磨的總剝刮率和總出粉率之間卻有著密切的內(nèi)在聯(lián)系，即前三道皮磨的總剝刮率≈出粉率+8%。
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